Nei moderni sistemi di alimentazione, Trasformatore di tipo a secco in lega amorfa è favorito per la sua elevata efficienza energetica, le prestazioni ambientali e l'eccellente resistenza a corto circuito. Tuttavia, in condizioni operative ad alto carico, questi trasformatori possono affrontare colli di bottiglia delle prestazioni come l'eccessivo aumento della temperatura e una ridotta efficienza.
1. Comprendere le caratteristiche e le sfide del trasformatore di tipo a secco in lega amorfa
Il trasformatore di tipo a secco amorfo in lega utilizza materiali magnetici ultra-sottili come nucleo, che presenta i vantaggi di bassa perdita, alta resistività e produzione ecologica. Tuttavia, questo materiale ha anche problemi come spessore sottile, superficie ruvida e basso fattore di riempimento del nucleo, che possono causare un eccessivo aumento della temperatura e una ridotta efficienza del trasformatore sotto carico elevato. Inoltre, la capacità di dissipazione del calore dei trasformatori di tipo a secco è limitata ed è facile influenzare le prestazioni a causa dell'accumulo di calore quando sovraccarico.
2. Migliorare le prestazioni della dissipazione del calore e ottimizzare la gestione del aumento della temperatura
Per il problema di aumento della temperatura nel funzionamento ad alto carico, è possibile adottare le seguenti misure per migliorare le prestazioni di dissipazione del calore:
Aumenta la progettazione del canale di dissipazione del calore: migliorare l'effetto di dissipazione del calore ottimizzando il percorso di circolazione dell'aria all'interno del trasformatore. Ad esempio, la progettazione del canale di ventilazione assiale può ridurre efficacemente la temperatura centrale.
Presentazione di un sistema di raffreddamento alla ventola: aggiunta di una ventola incorporata al trasformatore per migliorare l'efficienza di dissipazione del calore dissipando attivamente il calore. Gli studi hanno dimostrato che il sistema di raffreddamento della ventola può aumentare la capacità di carico del trasformatore di 1,33 volte.
Miglioramento dei materiali di isolamento: l'uso di materiali isolanti a resina epossidica resistente ad alta temperatura può migliorare la stabilità termica del trasformatore e ridurre l'invecchiamento dell'isolamento causata dall'aumento della temperatura.
3. Ottimizzazione del design per migliorare l'efficienza e l'affidabilità
Al fine di migliorare ulteriormente l'efficienza e l'affidabilità del trasformatore di tipo a secco in lega amorfa, è possibile adottare le seguenti misure:
Adottando una struttura a gradini: utilizzando un nucleo a gradini anziché un nucleo liscio tradizionale, le perdite di corrente parassita possono essere ridotte e l'efficienza complessiva può essere migliorata.
Ottimizzazione del design dell'avvolgimento: l'uso di fili di alta qualità e strutture di avvolgimento ottimizzate può ridurre le perdite di rame e le perdite di ferro, migliorando così l'efficienza operativa del trasformatore.
Miglioramento della resistenza a corto circuito: progettando razionalmente gli avvolgimenti e rafforzando lo spessore dello strato di isolamento, la resistenza a corto circuito del trasformatore può essere significativamente migliorata per garantire un funzionamento stabile sotto carico elevato.
4. Implementare manutenzione e monitoraggio regolari
Al fine di prolungare la durata della durata dei trasformatori di tipo a secco amorfo in lega e garantire il loro funzionamento stabile a carico elevato, la manutenzione e il monitoraggio regolari sono essenziali:
Ispezione e test regolari: rilevando regolarmente parametri come aumento della temperatura, rumore e resistenza all'isolamento del trasformatore, è possibile scoprire potenziali problemi in tempo e misure.
Gestione dell'adattabilità ambientale: secondo i diversi ambienti di installazione, regola i parametri operativi del trasformatore, come l'aggiunta di apparecchiature di raffreddamento o la regolazione della distribuzione del carico in ambienti ad alta temperatura. 3