TRASFORMATORE FORNO

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Descrizione

Un trasformatore per forno è un componente essenziale nelle applicazioni industriali, in particolare nella metallurgia e nella lavorazione dei metalli. Svolge un ruolo cruciale nel fornire l'alta tensione e la corrente necessarie per forni elettrici ad arco, forni a induzione e altre apparecchiature di riscaldamento pesanti utilizzate nella fusione e raffinazione dei metalli. I trasformatori del forno sono progettati con avvolgimenti multi-tap per regolare la tensione per le diverse operazioni del forno, garantendo efficienza energetica e alimentazione stabile. Trovano applicazioni nella produzione dell'acciaio, nella lavorazione dei metalli non ferrosi, nelle fonderie e nei processi di trattamento termico. La manutenzione regolare è fondamentale per il loro funzionamento affidabile e le funzionalità di sicurezza sono integrate per proteggere da guasti elettrici e sovraccarichi, rendendoli una parte vitale della produzione industriale

Chi siamo

Nantong Shengyang Electric Co., Ltd.

Nantong Shengyang Electric Co., Ltd., è un'impresa completa che unisce ricerca, produzione, vendita e assistenza nel loro insieme; ha uffici a Pechino, Shanghai e Hong Kong; e ha creato un sistema di assistenza completo. La nostra base di produzione si trova nella zona industriale di Shuanglou, nella città di Haian, nella provincia di Jiangsu, che si trova a nord del bellissimo e ricco delta del fiume Yangtze, a est del Mar Giallo, a sud dello Yangtze e anche vicino agli aeroporti di Nantong, Yangzhou e Taizhou. Qui si intersecano la ferrovia Xinchang, la ferrovia Ningqi, l'autostrada G15 Shenhai e l'autostrada Qiyang. Le vie nazionali 204 e 308 attraversano la nostra fabbrica. Tutto quanto sopra dimostra che abbiamo evidenti vantaggi regionali adatti al trasporto via acqua, via terra e via aria.
La nostra fabbrica è specializzata nella produzione di trasformatori di potenza, trasformatori raddrizzatori, sottostazioni di trasformatori di tipo box, trasformatori di energia eolica e set completi di prodotti. Occupiamo un'area di 26500 m2, di cui l'area edificabile è di 13800 m2; l'investimento fisso è di 35.800.000 RMB; Disponiamo di molte apparecchiature di prodotto principali e set completi di apparecchiature di ispezione, come sistema di essiccazione sotto vuoto, sistema di colata automatica sotto vuoto, linea di prodotti per serbatoi per olio ondulato, linea di taglio, linea di taglio orizzontale e avvolgitrice automatica per fogli e così via. La nostra tecnologia è potente, il processo di produzione è avanzato e le apparecchiature e le modalità di test sono complete.

Certificato d'onore

Notizia

Il modello di utilità si riferisce a un quadro elettrico per la protezione dal surriscaldamento con raffreddamento e raffreddamento automatici
08 Nov, 2023
PER SAPERNE DI PIÙ

TRASFORMATORE FORNO Conoscenza del settore

Quali sono i principali progressi nella tecnologia dei trasformatori di fornace che stanno plasmando il settore?

1. Tecnologia HVDC (corrente continua ad alta tensione): i trasformatori per forni HVDC hanno guadagnato importanza nell'industria siderurgica grazie alla loro capacità di trasmettere elevate quantità di potenza su lunghe distanze con perdite minime. Questa tecnologia consente una trasmissione e distribuzione efficiente dell'elettricità ai forni elettrici ad arco.
2. Design compatti: Trasformatori di forni sono ora progettati con configurazioni compatte e modulari, che consentono un migliore utilizzo dello spazio e un'installazione più semplice. Ciò è particolarmente importante nelle strutture con spazio limitato o in progetti di ammodernamento.
3. Sistemi di raffreddamento avanzati: i sistemi di raffreddamento del trasformatore sono stati migliorati per garantire un'efficiente dissipazione del calore generato durante il funzionamento. I miglioramenti nella tecnologia di raffreddamento, come il raffreddamento ad aria forzata o ad acqua, aiutano a mantenere temperature operative ottimali e ad aumentare la durata del trasformatore.
4. Digitalizzazione e automazione: l'integrazione delle tecnologie di digitalizzazione e automazione ha migliorato le capacità di controllo e monitoraggio dei trasformatori dei forni. Ciò consente il monitoraggio in tempo reale dei parametri del trasformatore, il rilevamento dei guasti e la manutenzione predittiva, con conseguente miglioramento dell'affidabilità e riduzione dei tempi di fermo.
5. Mitigazione armonica: i forni elettrici ad arco producono correnti armoniche significative a causa di carichi non lineari. I progetti avanzati di trasformatori ora incorporano filtri armonici e altre tecniche di mitigazione per ridurre al minimo i disturbi armonici nella rete elettrica, garantendo la conformità alle normative sulla qualità dell'energia.
6. Materiali isolanti migliorati: lo sviluppo di materiali isolanti avanzati, come gomma siliconica, resina epossidica o compositi, ha aumentato la capacità di isolamento del trasformatore, consentendo temperature operative più elevate e prestazioni migliorate in condizioni operative difficili.
7. Progettazioni ecocompatibili: si stanno compiendo sforzi per sviluppare progetti di trasformatori rispettosi dell'ambiente riducendo l'uso di materiali pericolosi e minimizzando le perdite di energia. Ciò include l’uso di materiali isolanti sostenibili e l’implementazione di sistemi di raffreddamento efficienti dal punto di vista energetico.
Questi progressi nella tecnologia dei trasformatori per forni stanno determinando l’efficienza, l’affidabilità e la sostenibilità del settore.

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