Come ottimizzare la progettazione della dissipazione del calore del trasformatore di tipo secco in lega amorfa per migliorare l'affidabilità operativa?

Trasformatore di tipo secco in lega amorfa svolge un ruolo importante nella trasmissione e distribuzione di potenza e la progettazione della dissipazione del calore è direttamente correlata alla sua affidabilità operativa.
La selezione dei materiali è la base della progettazione della dissipazione del calore. L'utilizzo di materiali isolanti con elevata conduttività termica, come i nuovi materiali isolanti nanocompositi, può effettivamente accelerare la velocità di conduzione del calore all'interno del trasformatore. Allo stesso tempo, per il nucleo e l'avvolgimento, vengono selezionati materiali metallici con buone prestazioni di dissipazione del calore e il loro design strutturale è ottimizzato, ad esempio utilizzando strutture in lamiera o colonnari per aumentare l'area di dissipazione del calore e favorire la dissipazione del calore.
L'ottimizzazione della struttura di dissipazione del calore è un collegamento chiave. Progettare in modo ragionevole il condotto di ventilazione per garantire che l'aria possa fluire senza intoppi all'interno del trasformatore e portare via il calore. Viene adottata una combinazione di ventilazione naturale e ventilazione forzata. Durante il normale funzionamento, per dissipare il calore viene utilizzata la convezione naturale. Quando il carico è elevato o la temperatura ambiente è elevata, vengono avviate apparecchiature di ventilazione forzata come i ventilatori per migliorare l'effetto di dissipazione del calore. Ad esempio, sull'involucro del trasformatore sono presenti più fori di ventilazione e il percorso di ventilazione è progettato in base alla distribuzione interna della fonte di calore, in modo che l'aria fredda entri dal basso e venga scaricata dall'alto dopo aver attraversato i componenti generatori di calore.
I sistemi di monitoraggio e controllo della temperatura sono indispensabili. Installa sensori di temperatura ad alta precisione per monitorare la temperatura delle parti chiave del trasformatore in tempo reale. Quando la temperatura supera la soglia impostata, vengono avviate automaticamente misure di miglioramento della dissipazione del calore, come l'aumento della velocità della ventola o l'emissione di un allarme per avvisare il personale operativo e di manutenzione. Attraverso strategie intelligenti di controllo della temperatura, l'intensità della dissipazione del calore può essere regolata dinamicamente in base alle variazioni di carico del trasformatore per garantire che funzioni entro un intervallo di temperatura sicuro.
Inoltre, ottimizzare la disposizione generale del trasformatore e ridurre la resistenza termica tra i componenti interni in modo che il calore possa essere distribuito e dissipato in modo più uniforme. Ad esempio, organizzare in modo ragionevole la posizione relativa dell'avvolgimento e del nucleo e utilizzare dissipatori di calore distanziati per ridurre il rischio di surriscaldamento locale.
Attraverso l'ottimizzazione sopra menzionata del progetto di dissipazione del calore del trasformatore di tipo secco in lega amorfa, la sua affidabilità operativa può essere notevolmente migliorata, i tempi di inattività causati dal surriscaldamento possono essere ridotti e il funzionamento stabile del sistema di alimentazione può essere fornito con forti garanzie , a dimostrazione del profondo background tecnico dell'azienda e della ricerca di eccellente qualità nella ricerca, sviluppo e produzione di apparecchiature elettriche.